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全自动分散机的分散结果受哪些因素影响呢?
来源:公司新闻    发布时间:2020-12-08    浏览:647次
   全自动分散机适应的样品称量范围宽,样品容器10-175mL,可以适应多种实验称量要求,LCD显示屏,全中文操作,微电脑控制均质处理、刀头清洗全过程。全自动分散机在工业设备搅拌体系中占有重要的作用,特别是在固液混合、液液混合、油水分散、分散均质、剪切方面有着极其重要的应用。分散机能够实现分散作用,油水两相介质的彻底混合后形成乳液,分为油包水或水包油两种体系,要实现分散,有至少两方面的要求:
  1.强烈的机械切割分散作用,将水相与油相的流体介质同时切割打散为小颗粒,然后再汇拢合并时就有互相渗透掺混形成乳液。
  2.合适的分散剂在油水分子间充当媒介的作用,通过其电荷及分子间力的作用,使油水混合乳液能够按照我们所需望的时间稳定存放。
  全自动分散机的应用不单单局限于“分散”,由于其独特的剪切作用,对粉粒体在液体中的粉碎撞击终细化到理想的粒径,从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液,这种过程也就是“分散”。为便于区分普通的高速搅拌机,一般可叫做高速或者高剪切分散机。
  添加了分散剂后,悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质通过一定时间与液体的接触能够被液体彻底溶解,那么经剪切撞击而形成的小颗料将更快地被液体所溶解,因为其比表面积增大了好多倍了。当人们习惯了通过均质机来获得微细颗粒后,“细化”就与“均质”划上了等号,因而分散机对物料的细化及充分掺混的作用也就是“均质”的过程了。所以也可以把分散机称为均质机,为便于区分,对分散机有很多种叫法:高剪切分散机、高剪切均质机、高剪分散机、高剪切均质分散机等等。
  影响全自动分散机分散的主要因素有:
  1.搅拌速度
  一般说来搅拌速度越高,分散速度越快,但对材料自身结构和对设备的损伤就越大。
  2.浓度
  通常情况下浆料浓度越小,分散速度越快,但太稀将导致材料的浪费和浆料沉淀的加重。浓度越大,柔制强度越大,粘接强度越大;浓度越低,粘接强度越小。
  3.真空度
  高真空度有利于材料缝隙和表面的气体排出,降低液体吸附难度;材料在完全失重或重力减小的情况下分散均匀的难度将大大降低。
  4.温度
  适宜的温度下,浆料流动性好、易分散。太热浆料容易结皮,太冷浆料的流动性将大打折扣。

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